长丰产品条码有哪些特点？

检验依据

检验工作根据该产品现行有效国家标准及国家在商品合肥条码方面的法规要求进行，具体检验依据：GB12904-2008《商品条码零售商品编码与条码表示》、GB/T18348-2008《商品条码条码符号印刷质量的检验》和《商品条码管理办法》。

检验项目和判断原则

检验项目

依据国家法规及现行有效标准确定了具体检验项目。

判定原则

经检验，如果检验项目全部合格，判定为抽查产品合格；如果检验项目中任一项不合格，则判定为被检产品不合格。

检测结果反映的主要质量问题分析

通过对送检的商品条码进行检测，暴露出了商品条码质量主要问题所在，符号等级、符号反差、调制比、缺陷度、可译码度、参考译码和左右空白区宽度等各项指标，都有不同程度的质量问题。下面就这些质量问题产生的原因做一下具体分析。

符号等级不合格

按照GB/T18348-2008《商品条码条码符号印刷质量的检验》的规定，条码符号等级技术指标要求≥1.5/06/670±10，其中1.5代表符号等级，06为测量孔径标号（测量孔0.15mm），670为测量光波长，允许偏差为±10nm。符号等级0-4，0为不合格，1-4表示不同的质量等级，1最低，4最高，它是条码符号综合判定的结果，包括最低反射率、符号反差、最小边缘反差、调制比、缺陷度、可译码度等12项参数。条码符号等级1.5/06/670±10是对条码符号最基本的质量要求，凡是条码检测设备检测商品条码在上述12项中有一项不合格，该条码的符号等级都为不合格。

光学特性指标不达标

符号反差、调制比、缺陷度等各项指标是商品条码的光学参数，送检的商品条码产品中符号反差不合格17个，调制比不合格为35个，缺陷度不合格为17个，其不合格原因分析：商品条码质量要求条为深颜色，空为浅颜色，深颜色的条和浅颜色的空反差越大越好，这样反射光线反射强度会很大，以便于扫描商品条码，提高首次识读率。有的包装设计师不了解识读器对条空的区分原理，设计的商品条码不满足颜色对比要求。有的包装设计师设计的深条、浅空是对的，可忽视了有些包装材料是透光的，如在塑料包材上设计的浅空，因塑料透光而造成浅空的反射光强度不够，达不到标准要求。

需要注意的是，某些包装材料无法满足商品条码光学特性要求。如塑料包材，因透光需印白处理，且印白要达到一定厚度以减少透光，增强反射光强度；镭射包材，因其制作出的包装精美而得到广泛应用，但其反射光是镜面反射的，无法被识读器检测到，必须经过特殊处理才能制作出合格的商品条码；牛皮纸制作的瓦楞纸箱，因价格低廉、坚韧耐用而广受欢迎，但此种包装材料上印制的商品条码有可能不满足标准对商品条码光学特性的要求，建议将商品条码印制在白色不干胶上，再粘贴在纸箱上；精编袋包装，应用范围广泛，但其表面凸凹不平，用做商品条码载体也很难保证识读质量。

可译码度不合格

送检的商品条码可译码度有15个不合格。不合格原因分析：可译码度是指条码符号条空尺寸偏差测量值与最大允许偏差值接近的程度。在商品条码中，两条两空的宽度表示1位数字值，在印刷过程中不同的印刷设备、印刷压力、印刷物材质、油墨等多种因素都可能影响商品条码的条、空宽度，有些材质印刷后还要有复合等二次处理过程才能出最终产品。上述因素都可能致使商品条码达不到标准对可译码度的要求。可译码度不合格的商品条码在扫描时轻者会降低首次识别率，重者不能识读，严重的会出现误读的现象。

参考译码不合格

送检的商品条码参考译码有13个不合格。不合格原因分析：商品条码两条两空的宽度对应其下方的数字字符，有的商品条码符号因可译码度低（印刷误差大）或设计等原因造成识读设备读出的数字信息与下方供人识别字符的不一致，不符合标准对商品条码参考译码要求，即出现误读。

空白区宽度不合格

这次326个批次检测，有35个批次空白区宽度小于国家标准。商品条码空白区宽度不合格的原因分析：商品条码左右都有空白区，标准规定空白区的颜色与空的颜色相同，左侧空白区宽度不得小于11个模块宽度（一个模块宽度为0.33mm），右侧空白区宽度不得小于7个模块宽度。空白区的作用是便于机器在识读商品条码时找到起始符和终止符，进而完整、准确、快速地将字符识读出来。空白区宽度如果不符合要求，会导致商品条码无法识读或者误读。在一定的放大系数下，凡是空白区宽度小于国家标准要求的最小宽度的商品条码，都会被判定为质量不合格。这个问题往往来自于设计环节，现实中一些包装设计者不清楚标准对商品条码空白区的要求，只重视包装的视觉美观，将商品条码放在过渡色上或挤在某一角落造成空白区宽度不够，导致条码检测设备不识读，造成条码质量不合格。

发展前景：近几年，物联网作为快速发展起来得热门领域。有越来越多的业内人士都广泛的认可了物联网的市场前景，虽然有不少人觉得物联网已经深入人心，但是也有不少人认为物联网想要尽可能短的时间内要在众多领域中普遍实现只是奢望罢了，正所谓见仁见智，但是现在据大家所熟知的物联网确实再某些方面都得到了很广泛的应用。

试想，我们现在生活的是一个科技飞速发展，不夸张的说每天都会有日新月异的变化，如果我们现在所有的超市里面都取消用合肥条码扫描器而是继续用收银员人工输入每一件商品的编号，那么超市的收银台前排起的长龙将会给大家带来多么烦躁的购物体验。往小了说人们肯定会减少去超市排队采买物品，往大了说可以直接导致消费水平的下降。不利于经济水平的稳定发展。还有，如果我们去商场选购衣服时也取消了条码扫描器，那么货物的安全性就大大降低了，而盗窃率将会大幅度提高。如果我们在网购的时候没有条码扫描器对包裹的位置进行定位跟踪，那么谁能确定所买的货物能准确到达买家的家中呢？

现今，条码扫描行业技术已经被广泛的运用到诸多领域和行业中了，比如零售行业，制造业，物流、医疗、仓储、乃至安保等等。最近最为大热的是微信上的二维码扫描技术，可以快速准确的甄别信息。你的手机在安装有可识别新版微信（含二维码的软件）后，可以直接用手机摄像头来扫描和识别二维码所包含的信息。每个微信用户都可以生成自己唯一的二维码，当你遇到有二维码的时候，手机扫描下就可以准确的出现想要查找的人信息，可以有效的防止加错不认识的人为好友。

现在很多快餐店里，例如肯德基和麦当劳都率先推出了用二维码扫描电子优惠券代替以前的电子优惠券。因为以前的很多电子优惠券有时间限制，但是数量和地点却没有限制，导致电子优惠券的泛滥成灾，现在的二维码扫描优惠券不再受时间和地区的限制了，为更多的消费者提供了便利，也对商家自己进行了大规模的促销。

可见，条码扫描器的前景将是不可限量的，因为这完全符合在现代社会快节奏的步伐下人们需要的是用最短的时间做最便利的事的心态，也必将是大势所趋。

常见的有合肥条码打印机打印方式和软件配合激光打印机两种方式。1、使用条码打印机打印：条码打印机打印方式是一种传统的条码打印方式。条码打印机是一种专用设备，一般有热敏型和热转印型打印方式，使用专用的标签纸和碳带。条码打印机打印速度快，可打印特殊材料（PVC等），可外接切刀等进行功能扩展，但其价格昂贵，使用维护较复杂，适合于需大量制作标签的专业用户使用。目前常用的品牌有DATAMAX、ZEBRA、CLEVER等。

2、使用条码标签设计打印软件与激光打印机打印：应用普通的打印机配合专门的条码标签设计打印软件是制作条码标签的另一种方式。该方式可实现一机多用，且激光打印机精度高，图形表现能力强，且可打印彩色标签。

但其打印速度较慢，且可打印材料较少。主要的条码打印软件有LabelmatrixCODESOFT、BARONE、京成标签软件（JCDL）等。根据上面的比较，两者各有优缺点，分别适用于不同的场合：在需大量打印标签的地方，特别是工厂需在短时间内大量打印以及需要特殊标签（如PVC材料、防水材料）、需要即用即打（如售票处等）的地方，应选择条码打印机。

在标签打印量较少，且多为一次性打印的地方（如图书馆），应选择激光打印方式。在一些小型商场、小型工厂等地方，两种方式都可选择。也就是说，如果您经常大量打印标签，或对标签有特殊要求，且您的财力又允许，您应选择条码打印机；如您的标签打印量不很大，财力上又不想花费太多，您应选择激光打印机。利用软件和激光打印方式，不仅能满足您条码标签打印的需求，还能用它来制作名片、胸卡等。

合肥条码符号印制质量的检测项目应包括：

参考译码、光学特性、最低反射率、符号反差、最小边缘反差、调制比、缺陷度、可译码度、Z尺寸、宽窄比【本项目不适合于（n，k）条码符号】、空白区宽度、条高、印刷位置、其他（GB12904、GB/T15425或GB/T16830对条码符号质量的其他要求或参数）。

对于上述所列检测项目应采用GB/T142582003中规定的扫描反射率曲线分析质量分级检测方法【在条码符号印制过程质量控制中需要了解和分析条/空反射率和条/空尺寸的状况、确定改进方法时，可以采用条/空反射率和条/空尺寸偏差检测方法】。

条/空反射率和印刷对比度的检测方法：

检测步骤：用分辨率不低于1%（反射率）的反射率测量仪器检测。在条码符号条高方向上均匀取五个测量位置，从起始符到终止符逐一测量各条/空的反射率，每一高度位置的测量重复上述步骤。

条/空尺寸偏差的检测方法：

偏差的测量与计算：测量条码符号中各条、空及条空组合的实际宽度，计算实际宽度与相应名义宽度尺寸的差即偏差。对于（n，k）条码，名义宽度尺寸应根据测量的Z尺寸（见D.1）及被测条、空或条空组合所属的条码字符，按照相应的条码码制规范确定；对于两种单元宽度条码，名义宽度尺寸应根据测量的Z尺寸和宽窄比（见D.2），以及被测条、空所属的条码字符，按照相应的条码码制规范确定。

检测步骤：用分辨率不低于0.01mm的长度测量仪器检测。在条码符号条高方向上均匀取五个测量位置，从起始符到终止符逐一测量各条/空尺寸，每一高度位置的测量重复上述步骤。